汽车制造与检修专业简介
一、专业名称(专业代码)
汽车制造与检修(051700)
二、入学要求
初中毕业生或具有同等学力者
三、基本学制
3年
四、培养目标
本专业主要面向汽车及其零部件制造、其它机械制造、汽车检修等行业企业,培养从事汽车零部件生产、整车装配与改装、性能检测与诊断、汽车营销与售后服务等工作,在生产、服务第一线工作的高素质劳动者和技能型人才。
五、职业范围
序号 |
对应职业(岗位) |
职业资格证书举例 |
专业(技能)方向 |
1 |
汽车生产线操作调整工 |
中级汽车生产线操作调整工 装配钳工 |
汽车制造与零部件加工 |
2 |
装配钳工 |
||
3 |
汽车(拖拉机)装配工 |
中级汽车(拖拉机)装配工 汽车修理工 |
汽车装配与调试 |
4 |
汽车修理工 |
六、人才规格
本专业毕业生应具有以下职业素养、专业知识和技能:
(一)职业素养
1.具有良好的道德品质和职业信誉,爱岗敬业、遵纪守法。
2.具有创新精神和服务意识。
3.具有人际交往与团队协作能力。
4.具备获取信息、学习新知识的能力。
5.具备借助词典阅读外文技术资料的初学能力。
6.具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。
7.具有一定的计算机操作能力。
8.具有规范熟练使用汽车通用工具和专用工具的能力。
9.具有收集、查阅汽车技术资料并记录整理已完成工作的能力。
10.具备不断学习车辆新知识、新技能、新工艺和新方法的能力。
(二)专业知识和技能
1.具备识读汽车零件图和装配图及绘制简单零件图的基本能力。
2.掌握零件机械加工的基础知识,具备钳工、焊工和机械加工规范操作的基本技能。
3.掌握汽车发动机、底盘和电气设备的基本构造、工作原理,初步掌握现代汽车电子技术的原理及应用。
4.掌握机械设备操作方法;掌握常用检测仪器、常用工具和量具的使用方法,能正确解决汽车加工制造或装配调试过程中的一般性技术问题。
5.具备本专业相应1~2个工种中级技能操作国家职业资格证书。
6.掌握计算机操作的基础知识,能利用计算机处理常用的办公文档。
专业(技能)方向——汽车制造与零部件加工
1.掌握汽车制造基础知识,了解汽车生产工艺过程,能正确使用汽车制造的工艺装备。
2.掌握金属切削方法与加工工艺知识,了解机床结构、工作原理等基础知识;具备数控机床操作技能及简单程序编制能力,会维护数控设备,会使用量具检测分析加工质量。
3.掌握焊接原理、方法、工艺参数、材料、设备和工装等基础知识,能进行汽车零部件常用的焊接生产,会检测分析焊接质量。
4.掌握冲压工艺、材料、模具、设备和生产技术等基础知识,能按照工艺流程和工艺参数进行冲压生产作业,会检测分析冲压零件的质量缺陷。
5.掌握钣金与涂装工艺、设备、工具、仪器仪表的使用调整和维护等操作方法;能系统完成钣金件的放样、成形、矫正、焊接、修理等基本作业;能系统完成涂装作业的填补、打磨、调色、喷涂等基本作业;会分析判断常见钣金与涂装作业产生缺陷的原因及修补方法。
专业(技能)方向——汽车装配与调试
1.掌握汽车装配工艺文件的识读方法、装配步骤和工装设备的使用维护方法,能正确使用工装设备、按照技术要求完成整车及零部件的装配和调试作业。
2.掌握汽车电控系统的构造工作原理,会正确使用操作汽车电控系统。
3.了解汽车检测设备的构造工作原理、使用维护与检测标准,能运用检测设备对汽车性能进行检测操作,会对检测结果进行分析判断。
4.掌握汽车维护和修理的作业方法,了解汽车维护和修理的技术要求,能正确使用维修工量具、仪器设备进行整车维护与修理作业。
5.掌握诊断与排除汽车常见故障的方法步骤,能诊断与排除汽车发动机、底盘和电气电控系统的一般故障。
七、主要接续专业
高职:汽车制造与装配技术、汽车检测与维修技术、汽车技术服务与营销
本科:机械设计制造及其自动化、汽车服务工程、车辆工程
八、课程结构
九、课程设置及要求
本专业课程设置分为公共基础课和专业技能课。
公共基础课包括德育课,文化课,体育与健康,公共艺术,以及其他自然科学和人文科学类基础课。
专业技能课包括专业核心课和专业(技能)方向课,实习实训是专业技能课教学的重要内容,含校内外实训、顶岗实习等多种形式。
(一)公共基础课
1.公共基础必修课
序号 |
课程名称 |
主要教学内容和要求 |
参考学时 |
1 |
职业道德与法律 |
依据《中等职业学校职业道德与法律教学大纲》开设,并注重培养学生提高职业道德素质和法律素质,树立社会主义荣辱观,增强社会主义法治意识等。 |
32 |
2 |
经济政治与社会 |
依据《中等职业学校经济政治与社会教学大纲》开设,并注重培养学生认同我国的经济、政治制度,了解所处的文化和社会环境,树立中国特色社会主义共同理想。 |
32 |
3 |
哲学与人生 |
依据《中等职业学校哲学与人生教学大纲》开设,并注重培养学生能运用辩证唯物主义和历史唯物主义的观点和方法,正确认识和处理人生发展中的基本问题,形成正确的世界观、人生观和价值观。 |
34 |
4 |
职业生涯规划 |
依据《中等职业学校职业生涯规划教学大纲》开设,并注重培养学生树立正确的职业观念和职业理想,能根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划,并以此规范调整自己的行为,为顺利就业、创业创造条件。 |
32 |
5 |
语文 |
依据《中等职业学校语文教学大纲》开设,并注重培养学生掌握必需的语文基础知识,掌握日常生活和职业岗位需要的现代文阅读能力、写作能力、口语交际能力,掌握基本的语文学习方法。 |
196 |
6 |
数学 |
依据《中等职业学校数学教学大纲》开设,并注重培养学生的计算技能、计算工具使用技能和数据处理技能,培养学生的观察能力、空间想象能力、分析与解决问题能力和数学思维能力。 |
162 |
7 |
英语 |
依据《中等职业学校英语教学大纲》开设,并注重培养学生掌握听、说、读、写等语言技能,初步形成职场英语的应用能力,提高学生学习的自信心,帮助学生掌握学习策略,了解、认识中西方文化差异。 |
196 |
8 |
计算机应用基础 |
依据《中等职业学校计算机应用基础教学大纲》开设,并注重培养学生掌握必备的计算机应用基础知识和基本技能,能应用计算机解决工作与生活中实际问题,提升学生的信息素养。 |
98 |
9 |
体育与健康 |
依据《中等职业学校体育与健康教学大纲》开设,并注重培养学生的健康人格与体能素质,养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯,提高生活质量与综合职业能力。 |
150 |
10 |
公共艺术 |
依据《中等职业学校公共艺术课程教学大纲》开设,并注重培养学生良好的艺术鉴赏力和道德情感,丰富生活经验,开发创造潜能,提高综合素质和生活品质。 |
34 |
2.公共基础选修课
序号 |
课程名称 |
主要教学内容和要求 |
参考学时 |
1 |
汽车文化 |
了解汽车诞生与发展,我国汽车现状与目标,常见车型及国内厂商发展,掌握汽车的功能、组成、特点等基本知识,能叙述汽车品牌与车型文化,会识别汽车的类型、产品型号及代码含义。 |
32 |
2 |
心理健康 |
依据《中等职业学校心理健康教学大纲》开设,并注重培养学生的责任感、义务感和创新精神,具有良好的心理素质、合作意识和团队精神,养成自信自律、敬业乐群的心理品质等在本专业中的应用能力。 |
32 |
3 |
礼仪 |
了解社交礼仪常识、规范及方法技巧,掌握礼仪的含义、特性和原则,能运用礼仪的有关知识指导自己的交际行为,掌握礼仪规范、举止规范和言谈方法、言谈禁忌等,掌握求职面试、办公室及接待与拜访的礼仪知识。 |
20 |
4 |
自定 |
根据学校安排和学生意愿选定教学内容。 |
20 |
(二)专业技能课
1.专业核心课
序号 |
课程名称 |
主要教学内容和要求 |
参考学时 |
1 |
汽车机械制图 |
能识读汽车零件图、装配图,立体解剖图、车身和电路图,会查阅公差配合表,能使用计算机软件绘制简单零件图和简单装配图等基本技能。 |
96 |
2 |
汽车机械基础 |
掌握各类金属材料的分类、牌号、性能和应用,了解各类连接、机构、传动机构标准件的组成、运动规律和应用,了解液气压传动组成特点和应用,会正确选用汽车常用机构和材料,会正确使用汽车上常用的气压和液压元件。 |
64 |
3 |
汽车电工电子技术与技能 |
掌握电工电子技术与技能,能识读简单的汽车电路原理图和设备安装接线图,能合理选用汽车电气设备元器件,会正确使用电工电子仪器仪表和工具,会查阅电工电子技术资料,能解决汽车生产中的实际问题。 |
68 |
4 |
金属加工与实训 |
依据《中等职业学校金属加工与实训教学大纲》开设,并注重培养学生掌握金属材料、热处理、金属加工工艺的基本知识,掌握钳工、车工、铣工、焊工等金属加工基础操作技能,能阅读中等复杂零件图及常用工种的工艺卡,能按工艺卡实施加工工艺,会正确使用工、量、刃具,会运用工具书、网络查阅信息资料,会分析解决生产中的一般技术问题。 |
154 |
5 |
汽车构造与拆装 |
掌握各系统、总成和部件的构造和拆装调整方法,能正确使用拆装工、量具和设备对常用车型的主要总成进行拆装和调整,会分析典型零部件的结构特点和常见故障。 |
166 |
6 |
汽车拆装实训 |
掌握汽车的拆装步骤和调整方法,会使用汽车拆装工、量具以及专用设备进行拆装作业,掌握拆装汽车的正确步骤和安全操作规范,进一步加深、巩固和完善汽车构造知识。 |
56 |
2.专业(技能)方向课
(1)汽车制造与零部件加工
序号 |
课程名称 |
主要教学内容和要求 |
参考学时 |
1 |
数控加工技术与实训 |
掌握数控加工工艺规程与分析、刀具选用、程序编制和加工操作方法,能操作数控机床加工一般的汽车零部件,能维护数控设备,会使用量具检测加工质量,会分析零部件产生误差的原因。 |
124 |
2 |
汽车冲压技术与实训 |
掌握汽车典型冲压件工艺规程、冲压设备操作维护、冲压模具选用装调及冲压零件质量检测处理等方法,能按照工艺流程和工艺参数进行冲压生产作业,会检测分析和处理冲压零件的质量缺陷。 |
96 |
3 |
汽车焊装技术与实训 |
掌握焊接工艺规程、焊前零件处理、焊接材料和焊接方法选择、焊接设备、工装及仪表使用维护、焊接工艺参数的调整方法,能进行焊条电弧焊、CO2气体保护焊和铜钎焊的焊接生产,会检验焊接零件的焊接尺寸、焊缝外观、焊接强度等质量参数。 |
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